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膜结构在建筑业算是一种新型材料,也许你对这种材料并不陌生,但对这种材料如何安装,安装时要注意哪些问题并不很了解,今天膜结构车棚小编就给大家详细介绍一下。
膜结构现场安装施工顺序为先钢构件后张拉膜。
1.钢构件安装要点分为:测量定位、焊接质量、构件安装标高和平面位置控制、钢构件的成品检验等。
(1)焊接质量。钢构焊接应特别注意根据制作工艺要求,预留焊接收缩余量,预置反变形。选择合理的施焊程序。对于对称截面,应进行对称施焊。在同一构件上焊接时,应尽可能采用热量分散、对称分布的方式施焊。当构件焊后产生较大变形,应予以火工矫正。焊接任务完成后应按规定进行焊缝的无损检测,对于检测发现的焊接缺陷应及时进行修复。对Q345钢材补焊时应采用低氢焊条焊接,焊条直径不大于4.0mm,并比焊缝的原预热温度提高50℃。因焊接而产生变形的构件,应采用机械方法或火焰加热法进行矫正,低合金钢加热区的温度不应大于900℃,严禁用水进行急冷。
(2)测量定位方面。应重点检查支座标高、轴线定位、混凝土结构上预埋螺栓的轴线和标高、构件安装标高和平面位置。
2.张拉膜安装重点在于实现张拉膜和钢结构支撑系统的协同工作。张拉膜是在支撑结构的拉力和自身重力的作用下绷紧,形成曲面。因此,膜材和钢结构支承骨架之间的连接成为安装的重点内容。
(1)张拉膜间的接缝应设在钢结构支承骨架上,并以夹具固定。
(2)张拉膜与刚性边缘构件连接时,夹具应连续可靠地夹住膜材边缘,夹具与张拉膜间应设置衬垫。当刚性边缘构件有棱角时,心须先倒角,使膜材光滑过渡,避免划伤膜材,影响其耐久性。张拉膜与混凝土边缘构件、钢结构边缘构件的连接做法各不相同。
(3)吊装膜结构单元前,应确定膜结构单元的准确位置。展开和吊装膜结构单元时应使用临时夹板。吊装应严格按施工方案执行,避免吊点受力过大造成张拉膜材撕裂。
(4)膜结构单元的安装应连续,当无法连续一次性完成安装作业时应采取可靠临时固定措施,以便抵抗施工期间可能发生的强风,同时还要注意张拉膜面不积水。
(5)膜结构单元安全吊装的工作环境要严格控制。同时满足以下几点:风力小于三级,气温高于4℃,现场可能伤及张拉膜的物件已采取防护措施,现场可能污染张拉膜的物件已清除。